വാർത്ത

സ്ലറി പമ്പ് ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിനുള്ള രീതികൾ മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിഗണിക്കാം:സ്ലറി പമ്പ്തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉപയോഗം, ദൈനംദിന പരിപാലനം. സ്ലറി പമ്പ് ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് നീട്ടാൻ കഴിയുന്ന ചില രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

I. ശരിയായ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: കണികാ വലിപ്പം, ഏകാഗ്രത, അസിഡിറ്റി, ക്ഷാരം, കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, കൊണ്ടുപോകേണ്ട സ്ലറിയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുക. ഉയർന്ന ക്രോമിയം അലോയ്‌കൾ, സെറാമിക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങൾ.

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നൽകിയിരിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്ലറി പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ഹെഡ്, റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് എന്നിവ പരിഗണിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന തലയും വലിയ ഒഴുക്ക് നിരക്കും ഉള്ള സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക(വോള്യൂട്ട് ഇൻറർ, ഇംപെല്ലർ, തൊണ്ടബുഷ്, ഫ്രെയിം പ്ലേറ്റ് ലൈനർ ഇൻസേർട്ട്) ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും.

II. ശരിയായ ഉപയോഗ വശം

കാവിറ്റേഷൻ ഒഴിവാക്കുക: പമ്പിൻ്റെ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം സുസ്ഥിരവും മതിയായതുമായി നിലനിർത്തുക, വളരെ കുറഞ്ഞ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാവിറ്റേഷൻ ഒഴിവാക്കുക. സക്ഷൻ പൈപ്പ് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും സക്ഷൻ പൈപ്പ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും സക്ഷൻ ലിക്വിഡ് ലെവലിൻ്റെ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കാവിറ്റേഷൻ ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് ഗുരുതരമായ നാശമുണ്ടാക്കുകയും അവരുടെ സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ദ്രാവകമില്ലാതെ ഓടുന്നത് തടയുക: പ്രവർത്തന സമയത്ത് മതിയായ മാധ്യമം എപ്പോഴും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകസ്ലറി പമ്പ്, കൂടാതെ നിഷ്ക്രിയമായോ ഡ്രൈ ഓട്ടമോ ഒഴിവാക്കുക. പമ്പ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സക്ഷൻ പൈപ്പ് ദ്രാവകത്തിൽ നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക; പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സക്ഷൻ പൈപ്പ് തടയുകയോ ദ്രാവക വിതരണം തടസ്സപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയുക. ഡ്രൈ റണ്ണിംഗ് ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങൾ അതിവേഗം ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകും, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിനും ഇംപെല്ലറിനും പമ്പ് കേസിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും ഇടയാക്കും.

III. പ്രതിദിന പരിപാലന വശം

പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള നിക്ഷേപങ്ങൾ, സ്കെയിൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്ലറി പമ്പിൻ്റെ ഒഴുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക. ക്ലീനിംഗ് ആവൃത്തി സ്ലറിയുടെ സ്വഭാവത്തെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഷട്ട്ഡൗൺ മെയിൻ്റനൻസ് കാലയളവുകളിൽ നടത്താം.

ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗും: സ്ലറി പമ്പിൻ്റെ ബെയറിംഗുകൾ ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക. ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ബെയറിംഗുകളുടെ ഘർഷണവും താപ ഉൽപാദനവും കുറയ്ക്കുകയും ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങളെ പരോക്ഷമായി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും. ചില പ്രത്യേകതകളിൽസ്ലറി പമ്പ്ഡിസൈനുകൾ, അവയുടെ പ്രവർത്തന താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങൾ തണുപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ധരിക്കുന്ന നിരീക്ഷണം: ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഇംപെല്ലർ, പമ്പ് കേസിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾ അളക്കുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ വെയർ ഡിഗ്രി വിലയിരുത്തുക. വസ്ത്രം മോണിറ്ററിംഗ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അമിതമായ വസ്ത്രങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, സമയബന്ധിതമായി ഗുരുതരമായി ധരിക്കുന്ന ഫ്ലോ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

Ruite പമ്പിന് പ്രൊഫഷണൽ പമ്പ് എഞ്ചിനീയർ ഉണ്ട്, ശരിയായ പമ്പ് മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങളുടെ വർക്കിംഗ് സൈറ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

മികച്ച പമ്പ് പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതിന് കോൺടാക്റ്റിലേക്ക് സ്വാഗതം.

ഇമെയിൽ:rita@ruitepump.com

whatsapp: +8619933139867